Faktor yang mempengaruhi saiz profil aluminium- Perubahan acuan(一)
Keadaan kerja acuan
Dalam proses penyemperitan, keadaan kerja extruder dan acuan adalah sangat berat. Dengan peningkatan jenis produk penyemperitan dan spesifikasi berskala besar, bentuk kompleks, saiz yang tepat, tetulang bahan yang tinggi, dan kemunculan berterusan silinder penyemperitan tekanan tinggi berskala besar dan kaedah penyemperitan baharu, keadaan kerja acuan penyemperitan mempunyai menjadi lebih dan lebih keras, dan keperluan untuk mereka telah menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi.
1. Menahan tindakan suhu tinggi jangka panjang. Semasa proses penyemperitan, alat penyemperitan (silinder penyemperitan, gasket penyemperitan, hujung belakang jarum, pin penebuk, dll.) dan mati (mati) yang bersentuhan langsung dengan jongkong suhu tinggi dan terlibat dalam ubah bentuk. Suhu permukaan pad acuan, hujung jarum, lengan acuan lidah, sokongan acuan, dll.) kadangkala boleh setinggi 550 darjah C atau lebih tempatan. Masa untuk menahan tindakan suhu tinggi biasanya beberapa minit hingga berpuluh-puluh minit, dan untuk aloi aluminium yang sukar diubah bentuk dengan kelajuan penyemperitan perlahan, kadangkala sehingga beberapa jam. Kesan suhu tinggi jangka panjang sangat memburukkan keadaan geseran antara logam dan alat, mengurangkan kekuatan bahan acuan, supaya ubah bentuk plastik dihasilkan dan pemecut rosak.
2. Menahan tindakan tekanan tinggi jangka panjang.
3. Menahan kesan sejuk dan panas. Alat seperti acuan dan gasket penyemperitan, perbezaan suhu antara waktu bekerja dan tidak bekerja, boleh mencapai lebih daripada 200-300 darjah C apabila menyemperit aloi aluminium. Apabila acuan yang disejukkan dengan air tersemperit dan berlubang, kecerunan suhu dalam acuan lebih besar dan perubahannya lebih sengit. Di samping itu, kapasiti pemindahan haba bahan perkakas adalah rendah. Besar kemungkinan tekanan haba yang besar akan dijana dalam perkakas, menjadikan keadaan kerjanya lebih teruk. Di bawah tindakan pelindapkejutan dan pemanasan, acuan adalah sangat mudah untuk menghasilkan retak mikro atau retak keletihan haba.
4. Menahan tekanan peredaran berulang. Semasa waktu bekerja, acuan dikenakan tekanan tinggi, manakala semasa waktu tidak bekerja, ia tiba-tiba dipunggah dan tekanan menurun kepada sifar. Selain itu, sesetengah alatan (seperti sistem penebukan) kadangkala bertekanan dan kadangkala ditarik semasa proses penyemperitan. Oleh itu, keadaan tegasan dalam komponen acuan adalah sangat kompleks dan tidak stabil. Di bawah tekanan peredaran berulang ini dan ketegangan dan tekanan berselang-seli, acuan adalah sangat mudah untuk menghasilkan kerosakan keletihan.